2025年9月23日，隆信激光在上海工博會(huì)正式發(fā)布首臺(tái)水導(dǎo)激光切管機(jī)。這款革命性設(shè)備，標(biāo)志著我國(guó)在超精密激光加工領(lǐng)域?qū)崿F(xiàn)從跟跑到領(lǐng)跑的關(guān)鍵跨越。
技術(shù)破壁：破解卡脖子難題的三大創(chuàng)新
核心技術(shù)全自研
隆信水導(dǎo)激光研發(fā)團(tuán)隊(duì)研發(fā)的水導(dǎo)激光設(shè)備能夠?qū)崿F(xiàn)全自研：水導(dǎo)激光光路系統(tǒng)、耦合腔系統(tǒng)、噴嘴以及高壓水循環(huán)系統(tǒng)等各個(gè)核心部件能夠?qū)崿F(xiàn)全部自研、自產(chǎn)。
光液耦合技術(shù)突破
采用全自研的水導(dǎo)激光耦合腔結(jié)構(gòu)，水射流穩(wěn)定性達(dá)國(guó)際領(lǐng)先水平，能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)30-120μm的水束直徑，60-400W綠光激光功率可有客戶自選（功率0-100%可調(diào)），能實(shí)現(xiàn)φ0.5-12mm管材的±0.005mm超精密加工，且個(gè)別材料下表面粗糙度優(yōu)于Ra0.8μm。φ0.5-12mm直徑范圍內(nèi)（φ60mm棒料和管材內(nèi)客戶可定制機(jī)型），可加工管材和實(shí)心棒料，獨(dú)特的光學(xué)設(shè)計(jì)使噴嘴壽命比國(guó)內(nèi)同行提升300%，徹底解決傳統(tǒng)水導(dǎo)激光設(shè)備耗材成本高的痛點(diǎn)。
完全清潔無渣
極小管切口掛渣,內(nèi)壁掛渣一直是全球行業(yè)難題,隆信激光多年致力于攻克此難點(diǎn),此次發(fā)布的這款產(chǎn)品徹底解決這個(gè)問題!
極限加工能力突破
通過高壓水射流穩(wěn)定技術(shù)，能穩(wěn)定實(shí)現(xiàn)30-120μm的水束直徑，搭配60-400瓦的綠光激光器（客戶自選），能切割金屬、陶瓷、碳化硅、金剛石、復(fù)合材料等各種材料，個(gè)別材料實(shí)現(xiàn)超過50mm厚度的極限切割（遠(yuǎn)超國(guó)產(chǎn)競(jìng)品的水平）。
市場(chǎng)價(jià)值：為高端制造提供中國(guó)方案
隆信水導(dǎo)激光切管機(jī)重構(gòu)技術(shù)底層邏輯。該設(shè)備可應(yīng)用于精密半導(dǎo)體、航空航天、醫(yī)療器械等頭部行業(yè)領(lǐng)域，其三大核心優(yōu)勢(shì)直擊行業(yè)痛點(diǎn)：
效率革命：作為超精密激光切管機(jī)的革命性產(chǎn)品，能夠擁有和飛秒激光切管機(jī)一樣的加工精度以及加工質(zhì)量，但是同樣加工精度和加工質(zhì)量的前提下，水導(dǎo)激光加工效率至少是飛秒激光加工的3倍。
▌成本優(yōu)勢(shì)：全生命周期維護(hù)成本降低40%
▌定制能力：開放數(shù)控系統(tǒng)接口支持二次開發(fā)
▌行業(yè)展望：引領(lǐng)精密加工新生態(tài)
隨著航空科技、半導(dǎo)體、醫(yī)療器械等行業(yè)對(duì)精密管材需求激增，隆信激光將與上下游企業(yè)建立產(chǎn)業(yè)實(shí)現(xiàn)聯(lián)盟。本次發(fā)布的水導(dǎo)激光切管機(jī)系列產(chǎn)品，將有效加速推動(dòng)我國(guó)在微創(chuàng)手術(shù)器械、航空導(dǎo)管等領(lǐng)域的國(guó)產(chǎn)化進(jìn)程。
隆信水導(dǎo)激光精密切管機(jī)的主要應(yīng)用場(chǎng)景：
①醫(yī)療領(lǐng)域各種微小管的加工，如心臟支架、內(nèi)窺鏡和介入手術(shù)的蛇骨管等；
②無渣切割條件下的高精密流體管道加工；如航空航天和軍工領(lǐng)域各種流體微小管加工，且需要完全無渣的應(yīng)用場(chǎng)景；
③3C行業(yè)、半導(dǎo)體領(lǐng)等高精密微小管的加工應(yīng)用，對(duì)加工精度要求極高的場(chǎng)合；
隆信水導(dǎo)激光精密切管機(jī)的特點(diǎn)與優(yōu)勢(shì)如下：
1，《極致的加工精度與表面質(zhì)量》：可切割φ0.5-12mm管材，重負(fù)定位精度±5μm，個(gè)別材料加工表面粗糙度優(yōu)于Ra0.8μm；
2，《做到完全無渣切割》，尤其適合各類微小的精密流體管道加工；
3，相比于傳統(tǒng)切管機(jī)，《可加工硬脆材料，崩碎率、崩邊率低》，傳統(tǒng)切管機(jī)加工容易崩邊崩碎的管材水導(dǎo)激光都能加工，如陶瓷管材或者半導(dǎo)體、核工業(yè)領(lǐng)域用的較多的碳化硅管材，水導(dǎo)激光切割碳化硅管材時(shí)崩邊率小于0.01%，崩邊尺寸最小可達(dá)3μm；
4，《難加工材料、超硬材料冷加工突破，微裂紋、重鑄層、熱影響層極小，可小于10μm》；如醫(yī)療領(lǐng)域應(yīng)用：切割心臟支架、蛇骨管是切割鈦合金微管時(shí)，加工精度高、熱影響層小、掛渣率小，追求加工效率的同時(shí)熱影響層 < 15μm，避免材料晶化與氧化，提升血液相容性（全球首款通過 ISO 10993 生物相容性認(rèn)證的是水導(dǎo)激光加工出來的設(shè)備）；
5，《各種熔點(diǎn)汽化點(diǎn)不一致的、復(fù)合材料的高精度微小管加工，如碳纖維復(fù)合材料、陶瓷基復(fù)合材料等》，如航空航天領(lǐng)域需要精密切割碳纖維復(fù)合材料（CFRP）時(shí)，效率提升40%，廢品率降至0.5%；
6，《綠色加工》，高速水射流的沖刷有效去除了激光作用下殘留的熔渣，使加工區(qū)域更清潔，提高了加工區(qū)域的表面質(zhì)量和加工精度，不僅如此，水流也帶走了蒸發(fā)產(chǎn)生的氣狀粉塵，保護(hù)了環(huán)境；由于加工過程中沒有金屬粉塵，可降低操機(jī)人員塵肺病等呼吸類職業(yè)病的概率；